Fundo
O rebolo copo cerâmico é uma solução mais eficiente para trabalhos de bordas, reduzindo etapas e custos de mão de obra.No entanto, há um problema comum com os rebolos de cerâmica no mercado: a superfície do rebolo de cerâmica aparecerá como uma área preta chamuscada após retificação contínua por um período de tempo.Dependendo do cenário diferente, o problema candente pode afetar a eficiência e a eficácia em diferentes graus.
Ashine atualiza continuamente as fórmulas e testa sua eficiência para resolver o problema de queima de superfícies cerâmicas e melhorar o desempenho das ferramentas.Este relatório foi conduzido para comparar o Ashine SuperEdge com um dos rebolos cerâmicos mais populares do mercado. O rebolo cerâmico atualizado da Ashine mostrou forte desempenho de dados na resolução de tais desafios, bem como um potencial significativo para melhorar a eficiência do trabalho de borda e facilidade de transferência para etapas de polimento.
Amostras de teste
Amostra No.1 | O rebolo copo cerâmico grão 50 do concorrente |
Amostra No.2 |
Condição de teste
Data | 2022.10.27 |
Site de teste | Centro de Fabricação Ashine |
Condição da superfície | Piso de concreto macio com dureza Moh de 3-4 |
Máquina de teste | Rebarbadoras manuais de Φ125mm |
Processo de teste
1. Em primeiro lugar, use a rebarbadora manual Φ125 com rebolo giratório 16# para lixar o piso de concreto nº 1 e nº 2 na extensão apropriada.
2. Em segundo lugar, use os moedores (2200W, 6700RMP) com amostra de teste para moer a área de teste por dez minutos.(Piso No.1 para Amostra No.1 e Piso No.2 para Amostra No.2)
3. Observe a superfície da roda das amostras nº 1 e nº 2 após a retificação com microscópio óptico para verificar se há alguma área preta chamuscada na superfície.
4. Coletar os valores numéricos da altura de saliência dos grãos de diamante das amostras nº 1 e nº 2, bem como o teor de extração de poeira das amostras nº 1 e nº 2 durante o processo de moagem por vácuo Blastrac, a fim de compare a agressividade e a eficiência de moagem de duas amostras.
Dados de teste
Dados de teste
Condição da superfície da roda
Amostra | Superfície do ferramental após retificação |
Nº 1 | A ligação fica preta chamuscada, especialmente na área ao redor do diamante, o que mostra que a ligação tem uma baixa resistência à temperatura. |
Nº 2 | Não foi encontrada a área preta chamuscada na superfície da Amostra No.2#, o que mostra que a ligação tem resistência a altas temperaturas. |
De acordo com a comparação das condições da superfície da roda, pode-se verificar que a Amostra No.2 tem uma melhor resistência à temperatura, indicando que a Amostra No.2 pode minimizar o efeito do problema de queima e manter seu desempenho ideal.
Devido aos limites de espaço, consulte esteficheiro PDFpara todos os resultados e análises do teste.
Horário da postagem: 07 de novembro de 2022